一.橡膠的分類及成形工藝特點

　　1.橡膠的分類

　　按資料來源為合成橡膠；

　　合成橡膠按其功能和用處可分為通用合成橡膠和特種合成橡膠；

　　按物理狀況分類，可分為生橡膠、熟橡膠、硬橡膠、混煉膠。

　　橡膠牌號的表示辦法如下

　　2.常用橡膠

　　橡膠制品的運用環境和要求不同，對橡膠的品種及功能等各方面的要求也有所不同。常用橡膠的主要功能及用處見教材表7-1。

　　3.橡膠的成形工藝特點

　　生膠性質不安穩，彈性不高，不能直接用來制作橡膠制品，運用價值低。為改進這些功能，常以生膠為基礎，配以碳黑、填料、硫磺等混煉而成混煉膠。再通過加熱加壓處理后，便發生彈性，并具有耐熱、耐寒、耐油、耐溶劑、耐磨、減振、密封、電絕緣等重要功能。

　?。?）橡膠制品

　　主要原料是生橡膠，同時要添加各類配合劑、溶劑等.

　　2）橡膠模制品

　　幾乎所有的橡膠制品都要通過相應的模具來進行成形加工，但并不是所有的橡膠制品都能稱得上橡膠模制品。其特點是制作容易，外形準確，尺度精度高，外表光亮整齊，質地細密工藝簡便，效率高。

　?。?）橡膠制品的成型工藝

　　模壓法工藝流程：膠料－剪切稱量或其它預成形－裝入模具型腔－加壓、硫化－起模取件－修除飛邊－制品質量檢驗。注射法工藝流程：膠料預熱塑化－注射入模－硫化－起模取件－修除飛邊－制品質量檢驗。

　?。?）橡膠制品的成形工藝特點

　　脫模便利，模具結構簡略；成型時間較長，硫化有必要達

　　二.橡膠制品的結構工藝性

　　1.為脫模便利，規劃必定的脫模斜度；

　　2.便于膠料的活動和充填，規劃零件時，交接處規劃成圓弧形；

　　3.為削減制品的內應力和收縮變形，制品的壁厚應盡量均勻；

　　4.其它工藝要求

　?。?）不宜規劃出小直徑的孔；

　?。?）尺度公役等級一般為IT11~IT14；

　?。?）一般不需要卸?；虺樾窘M織；

　?。?）嵌件應具有必定的厚度。

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