一.橡膠的分類及成形工藝特點
1.橡膠的分類
按資料來源為合成橡膠;
合成橡膠按其功能和用處可分為通用合成橡膠和特種合成橡膠;
按物理狀況分類,可分為生橡膠、熟橡膠、硬橡膠、混煉膠。
橡膠牌號的表示辦法如下
2.常用橡膠
橡膠制品的運用環境和要求不同,對橡膠的品種及功能等各方面的要求也有所不同。常用橡膠的主要功能及用處見教材表7-1。
3.橡膠的成形工藝特點
生膠性質不安穩,彈性不高,不能直接用來制作橡膠制品,運用價值低。為改進這些功能,常以生膠為基礎,配以碳黑、填料、硫磺等混煉而成混煉膠。再通過加熱加壓處理后,便發生彈性,并具有耐熱、耐寒、耐油、耐溶劑、耐磨、減振、密封、電絕緣等重要功能。
?。?)橡膠制品
主要原料是生橡膠,同時要添加各類配合劑、溶劑等.
2)橡膠模制品
幾乎所有的橡膠制品都要通過相應的模具來進行成形加工,但并不是所有的橡膠制品都能稱得上橡膠模制品。其特點是制作容易,外形準確,尺度精度高,外表光亮整齊,質地細密工藝簡便,效率高。
?。?)橡膠制品的成型工藝
模壓法工藝流程:膠料-剪切稱量或其它預成形-裝入模具型腔-加壓、硫化-起模取件-修除飛邊-制品質量檢驗。注射法工藝流程:膠料預熱塑化-注射入模-硫化-起模取件-修除飛邊-制品質量檢驗。
?。?)橡膠制品的成形工藝特點
脫模便利,模具結構簡略;成型時間較長,硫化有必要達
二.橡膠制品的結構工藝性
1.為脫模便利,規劃必定的脫模斜度;
2.便于膠料的活動和充填,規劃零件時,交接處規劃成圓弧形;
3.為削減制品的內應力和收縮變形,制品的壁厚應盡量均勻;
4.其它工藝要求
?。?)不宜規劃出小直徑的孔;
?。?)尺度公役等級一般為IT11~IT14;
?。?)一般不需要卸?;虺樾窘M織;
?。?)嵌件應具有必定的厚度。
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