1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔外表既活動又滑動,使型腔外表與坯料間發作劇烈的沖突,然后導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的功用之一。
硬度是影響耐磨性的首要因素。一般狀況下,瓶蓋模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材猜中碳化物的種類、數量、形狀、巨細及散布有關。
2.強耐性
模具的作業條件大多十分惡劣,有些常接受較大的沖擊負荷,然后導致脆性開裂。為防止模具零件在作業時遽然脆斷,模具要具有較高的強度和耐性。
模具的耐性首要取決于材料的含碳量、晶粒度及安排狀況。
3.疲倦開裂功用
模具作業過程中,在循環應力的長時間效果下,往往導致疲倦開裂。其辦法有小能量屢次沖擊疲倦開裂、拉伸疲倦開裂觸摸疲倦開裂及曲折疲倦開裂。
模具的疲倦開裂功用首要取決于其強度、耐性、硬度、以及材猜中夾雜物的含量。
4.高溫功用
當模具的作業溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或發作塑性變形而失效。因此,模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以確保模具在作業溫度下,具有較高的硬度和強度。
5.耐冷熱疲倦功用
有些模具在作業過程中處于重復加熱和冷卻的狀況,使型腔外表受拉、壓力變應力的效果,引起外表龜裂和脫落,增大沖突力,阻遏塑性變形,降低了標準精度,然后導致模具失效。冷熱疲倦是熱作 模具 失效的首要辦法之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲倦功用。
6.耐蝕性
有些瓶蓋模具如塑料模在作業時,因為塑猜中存在氯、氟等元素,受熱后分解分出HCI、HF等強腐蝕性氣體,腐蝕模具型腔外表,加大其外表粗糙度,加劇磨損失效。
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