吹瓶模具是裝在吹瓶機上并不斷做開合模動作的模具，受到較強的外力作用，因此吹瓶模具對材料的要求比較高，首先要有較強的硬度和韌度，以承受外力作用而不會變形，其次要有必定的耐腐蝕性，以便當日常運用和維護。其時，常用吹瓶模具材料包括鎂鋁7075，S136H, 718H,P20,45#鋼材，其中大部分用S136H和718H，關于一些產量要求高，出產速度快的模具則用鎂鋁7075。

　　用7075鎂鋁做模具的利益是模具重量輕，模具強度高，易于加工，散熱作用優于鋼模。缺陷便是鎂鋁得價格高，模具得刀口需要鑲鋼或許鈹銅做刃口，加工得復雜性較高。并且刃口做鑲件得當地會由鑲件夾線，關于外觀要求較高的扮裝瓶的運用受到了必定的束縛。

　　干流原料仍是用S136H，這是一種專用的模具鋼材，具有必定耐酸堿性，正常放置空氣中，或許弱酸、弱堿的的環境下不會被腐蝕。因此，模具正常運用或許維護比較便當，不會簡單生銹。其時大部分吹瓶模具、吹塑模具都是用S136H模具鋼材作為型腔材料。

　　718H是一種價格比S136H要廉價的模具鋼，其硬度要比S136H低，并且一般的環境下放置也會生銹，因此在模具不必的時分需要在模具表面噴上防銹油。P20跟718的特性類似，根本便是一個等級的原料。

　　45#鋼材，一般是作為注塑模具或許吹塑模具的碼募背板用材料。其硬度雖高，但是其頑固和耐腐蝕功能都不好。因此其耐用性不高，也很簡單生銹。但是其價格廉價，因此在許多大型吹塑模具、吹瓶模具上仍是作為型腔材料運用來下降模具價格。

　　別的，現在在吹塑工作，全自動去除吹塑品余料的設備已經成為干流，一般運用6061鋁材料做一個抱模（工作里邊叫副模）來抱住產品。用一塊或許多塊仿形的道具（推刀）銜接氣缸來自動把余料推掉。在模具人工本錢較高的年代，能夠大幅提高功率，下降本錢。

　　文章源自：吹瓶模具廠    http://www.4007099123.com/